| 品牌 | 其他品牌 | 價(jià)格區(qū)間 | 面議 |
|---|
| 產(chǎn)地類別 | 國(guó)產(chǎn) | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 建材 |
|---|
電動(dòng)鋼筋反復(fù)彎曲試驗(yàn)機(jī)采用翻板式彎曲裝置，翻扳間距可調(diào)、彎曲角度指示、彎心更換方便等功能，工作可靠，操作方便，可彎曲HRB400以下φ40以內(nèi)鋼筋，其結(jié)構(gòu)性能*符合試驗(yàn)規(guī)范要求。
電動(dòng)鋼筋反復(fù)彎曲試驗(yàn)機(jī)主要由主機(jī)和電器測(cè)控系統(tǒng)兩大部分組成，采用機(jī)械傳動(dòng)，施加試驗(yàn)力矩使試樣反復(fù)彎曲，利用光電開關(guān)來(lái)檢測(cè)彎曲試驗(yàn)次數(shù)。試樣斷裂后，數(shù)顯表自動(dòng)顯示，記錄彎曲試驗(yàn)次數(shù)，并自動(dòng)停機(jī)。主機(jī)由電機(jī)，通過皮帶輪帶動(dòng)蝸桿蝸輪副減速，再有曲柄—擺桿機(jī)構(gòu)，帶動(dòng)圓柱齒輪傳動(dòng)，圓柱齒輪帶動(dòng)擺桿做±90°回轉(zhuǎn)，從而使擺桿上的導(dǎo)套帶動(dòng)試樣做±90°的彎曲，達(dá)到試驗(yàn)的目的。
本試驗(yàn)機(jī)應(yīng)放置在穩(wěn)固的基礎(chǔ)上，其水平度誤差應(yīng)不大于0.5/1000。整機(jī)安裝就緒后應(yīng)作試運(yùn)行，在工作盤上無(wú)任何零部件的情況下接通電源（電源連接：打開試驗(yàn)機(jī)箱體側(cè)門，接入三相四線制電源），打開電源開關(guān)進(jìn)行各類（點(diǎn)動(dòng)、自動(dòng)）運(yùn)行操作（注意：這里工作盤順時(shí)針旋轉(zhuǎn)為正向轉(zhuǎn)動(dòng)，逆時(shí)針為反向轉(zhuǎn)動(dòng)。
電動(dòng)鋼筋反復(fù)彎曲試驗(yàn)機(jī)的具體試驗(yàn)步驟：
1、在被檢驗(yàn)的金屬線材上截取長(zhǎng)200mm-500mm的一段，進(jìn)行矯直，矯直時(shí)不得損傷線材表面。
2、按照參數(shù)表中線材直徑大小選擇夾片圓弧半徑r，夾片圓弧頂部至撥桿底面的距離b，以及撥桿孔φ。
3、主桿上有相互垂直的四個(gè)孔，調(diào)正拔桿的方向可得到你所需要的孔位。
4、將搖臂處于垂直的位置，并以此作試驗(yàn)的起始狀態(tài)，將試樣先穿入兩面三刀夾片中底板的孔內(nèi)，然后垂直向上從撥桿的下部穿過撥桿孔再穿入上夾至頂部，轉(zhuǎn)動(dòng)上夾頭手柄把線材上端的夾緊。
5、用手把上夾頭往下按15-25mm后穩(wěn)住，轉(zhuǎn)動(dòng)主夾片手柄將下端夾緊進(jìn)行彎曲。
6、彎曲試樣時(shí)，應(yīng)使用較均勻的速度（約1次/秒）。
7、彎曲記數(shù)是從起始位置向右彎曲90度，試樣返回至起始位置為一次，再向左彎曲90度，試樣再返回起始位置為二次以此類推至試樣折斷為止，試樣折斷的彎曲次數(shù)不計(jì)。
8、長(zhǎng)期使用后夾片的園弧表面若出現(xiàn)壓傷的痕跡應(yīng)更換夾片。
9、油杯及有相對(duì)滑動(dòng)處應(yīng)經(jīng)常加油，保持潤(rùn)滑。
10、使用后應(yīng)擦拭干凈并涂上防銹油以防銹蝕。
下面為您介紹電動(dòng)鋼筋反復(fù)彎曲試驗(yàn)機(jī)的使用注意事項(xiàng)：
1、嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定的一側(cè)站人。彎曲好的半成品應(yīng)堆放整齊，彎鉤不得朝上。
2、作業(yè)時(shí)，將鋼筋需彎的一頭插在固定備有的間隙內(nèi)，另一端緊靠機(jī)身固定并用手壓緊，檢查機(jī)身固定。
3、彎曲鋼筋時(shí)，嚴(yán)禁加工超過機(jī)械規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)及機(jī)械轉(zhuǎn)速。
4、作業(yè)中嚴(yán)禁更換芯軸和變換角度以及調(diào)速等作業(yè)，亦不得加油或清除。
5、彎曲高硬度或低合金鋼筋時(shí)，應(yīng)按機(jī)械銘牌規(guī)定換標(biāo)大限制直徑，并調(diào)換相應(yīng)的芯軸。
